本儀器特點是，體積小，造型輕巧，結(jié)構(gòu)緊湊、精密，攜帶、使用方便，適用于小河流，大河沽水期淺灘、灌排渠道、水利調(diào)查、徑流實驗等，并廣泛用于測試中小型泵站效率的管流測量和水力機械的效率實驗，以及環(huán)保部門的污水監(jiān)測、滲水流量測量。

本儀器作為CBL-1型泵站流速儀，于1983年7月由水電部組織鑒定，一致認(rèn)為該儀器用于中、小型單機泵站流量檢測，具有儀器安裝、操作簡單、方便，性能穩(wěn)定，工作可靠，精確度符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO-2548-73《流量測驗》C級精度。經(jīng)全國推廣使用后，用戶一致認(rèn)為具有投入小，產(chǎn)出高的特點。1983年獲水電部科技進步四等獎。

本儀器廣泛用于農(nóng)田灌溉的小渠道測流，由于儀器轉(zhuǎn)軸動態(tài)密封性能優(yōu)良，在引用黃河水灌溉的灌區(qū)，水流含沙量達(dá)20KG/立方米，儀器仍能正常工作。

 公司擁有大批高技術(shù)、高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人才，同時擁有精良的專用制造設(shè)備和檢測儀器，在傳感器研制，遙測與通信，監(jiān)控與調(diào)度，水環(huán)境實時監(jiān)測等各方面具備了強有力的實力。 一直在行業(yè)內(nèi)保持技術(shù)領(lǐng)先的地位，在單設(shè)備配套，系統(tǒng)工程集成，老產(chǎn)品更新，新產(chǎn)品開發(fā)中，具有獨樹一幟的特點。長期以來，利用豐富的經(jīng)驗，堅實的技術(shù)，不斷為新老客戶研發(fā)更加貼切的高性能產(chǎn)品，滿足行業(yè)內(nèi)的不同需要，進一步確保了公司在行業(yè)領(lǐng)域中的牢固地位。

 

型旋槳式流速儀具有較好的密封性能；旋槳材料抗老化性能、耐蝕性能、耐沖擊性能等優(yōu)點，并具有極好的尺寸穩(wěn)定性。因此，若流速儀維護得當(dāng)、按規(guī)定做好清洗和加油工作，可在條件許可的情況下（如：與其它流速儀作現(xiàn)場比測，誤差在規(guī)定范圍），適當(dāng)延長使用期限，但根據(jù)規(guī)定，最長穩(wěn)定有效期不得超過2年。

型旋槳式流速儀由旋槳、旋轉(zhuǎn)部件、支座、尾翼部件（或固桿螺絲）、干簧管部件等組成。

旋槳用于被動感受水流，在水流驅(qū)動作用力下，繞水平支承軸旋轉(zhuǎn)。其回轉(zhuǎn)直徑為70毫米，理論水力螺距（機械導(dǎo)程）為120毫米。

旋轉(zhuǎn)部件由殼體及其內(nèi)部的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、動套支部件和壓帽等組成。用于在旋槳推動作用力下，產(chǎn)生一定的角速度，并激勵干簧管產(chǎn)生通斷信號。

支座用于流速儀工作時的安裝和固定，其安裝孔徑為16毫米。

尾翼部件（產(chǎn)品選配件）用于流速儀工作時的定向。

干簧管部件用于接收來自轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的磁激勵，對外提供流速儀信號。

流速儀工作時，旋槳受水流驅(qū)動產(chǎn)生回轉(zhuǎn)，帶動旋轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)子部分同步旋轉(zhuǎn)，安裝在轉(zhuǎn)子上的磁鋼激勵干簧管產(chǎn)生通斷信號。

儀器首次充電應(yīng)大于3小時，測試時間請設(shè)置20秒以上。

用途

本系列旋儀槳式流速造型小，重量輕，攜帶方便，適用于小河、渠道、徑流實驗站、水利調(diào)查和環(huán)保污水監(jiān)測等場合，用以測定過水?dāng)嗝嬷蓄A(yù)定測點時段平均流速。配用CBL-1型泵站流速儀測桿，可測中、小型泵站單機流量。與積時式懸移質(zhì)采樣器配套，供測流速。安裝懸索轉(zhuǎn)軸部件可在深水中測流。其中旋槳式流速儀可大量供應(yīng)，并提供旋漿式流速儀價格，這里就是旋漿式流速

流速測量方法

旋槳流速儀測量流速、流量應(yīng)遵照水文測驗規(guī)范規(guī)定的方法進行。測驗斷面、渠道位置的選擇、測線的布設(shè)、垂線測點數(shù)目及流量計算方法詳見水利部水文司編《水文測驗規(guī)范》第四卷、第二冊流量測驗。流速儀測量安裝應(yīng)根據(jù)水流條件，見圖1～4。把儀器施放到預(yù)定測點位置，并固定。測量歷時一般流速為100秒，低速為200秒，根據(jù)測速歷時T內(nèi)流速儀輸出的信號數(shù)R，可計算出儀器實際轉(zhuǎn)數(shù)N，進而計算流速。

 

一般維護

⑴使用過程中應(yīng)注意儀器不能遭受碰撞，以免旋槳、旋槳軸等精密零件受損。

⑵測流時應(yīng)小心從儀器箱中取出儀器主機，裝上尾翼，檢查儀器靈敏度、信號。

⑶把儀器安裝在測流設(shè)備上應(yīng)注意正確、牢固。特別是進行高速測流時。

⑷一般測流完畢，儀器提出水面應(yīng)及時用毛巾拭干儀器表面污水。檢查儀器靈敏度合格后，立即小心地將儀器裝妥在儀器箱原位，無須拆洗儀器內(nèi)部。

⑸儀器長期在高速、高含沙量河流中工作，密封裝置可能沉沙，影響儀器靈敏度，這時應(yīng)進行拆洗，或送儀檢站維修。

⑹球軸承及油室清洗、加油間隔時間，應(yīng)根據(jù)儀器工作的水流條件、累計測次和時間，以及儀器油在高溫下?lián)]發(fā)情況，通過實踐確定。

⑺各“O”型橡膠圈是軸承油室密封關(guān)鍵件，應(yīng)注意其老化變硬、皸裂變質(zhì)，及時更換備件。

⑻信號發(fā)生部件可靠性測試：把旋轉(zhuǎn)支承系統(tǒng)從儀器座孔中旋出2mm（2圈），轉(zhuǎn)動旋槳，信號應(yīng)正常，否則應(yīng)更換干簧管備用件，或送儀檢站修理。

⑼安放儀器的房間應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)，氣溫：5～25℃，日溫差?。ㄒ悦鈨x器油室的儀表油揮發(fā)），相對濕度小于90%，儀器附近不應(yīng)有化學(xué)藥品、酸性、堿性及揮發(fā)性物品。

儀器外表清洗

儀器在高含沙量河流中測量后，附著在其表面的泥沙、污濁物應(yīng)及時用清水洗凈，毛巾擦干，檢查儀器靈敏度合格后立即裝箱；如靈敏度差，應(yīng)在工藝衛(wèi)生條件較好的室內(nèi)拆洗，加油，再不行則送生產(chǎn)廠檢查。

轉(zhuǎn)套式密封裝置拆洗

儀器在高速、高含沙量河流中長期工作后，轉(zhuǎn)套式密封裝置迷宮細(xì)縫中可能沉積泥沙，影響儀器靈敏度，則應(yīng)及時清洗。其法是取下旋槳和旋槳轉(zhuǎn)套，用汽油（或用清水）清洗旋槳轉(zhuǎn)套內(nèi)孔、旋轉(zhuǎn)軸等外表面沉沙后，在旋轉(zhuǎn)軸套中加滿儀表油，按拆卸相反工序裝妥，再檢查儀器靈敏度。

篦齒式密封裝置拆洗

如篦齒式密封裝置迷宮細(xì)縫中沉積泥沙，清洗較麻煩，可細(xì)心逐件拆下清洗干凈后，再裝回。

軸承油室清洗

用手蒙住軸承座前孔，從后孔倒入適量汽油（120號，SY-1207，下同），上、下晃動數(shù)次后，把臟油倒進貯油瓶（過濾后作為粗洗）。上述清洗工藝重復(fù)清洗3次，晾干。

手工清洗（測站）

球軸承清洗分：粗洗、半精洗和精洗。清洗工具：有蓋的中號鋁制飯盒（洗凈）3個，距盒底15mm處設(shè)置一層銅絲網(wǎng)（65目/25.4mm），每盒盛汽油約1/2高。清洗工藝：左手食、姆兩指捏住球軸承內(nèi)套圈，右手食指快速撥轉(zhuǎn)其外套圈（帶鋼球），使其不斷旋轉(zhuǎn)、滾洗，然后，按同法進行半精洗和精洗。洗凈后球軸承放在口朝上放置在桌上的盒蓋里面（精洗盒），晾干。這是清洗外圈分離型球軸承傳統(tǒng)的方法，不僅清洗效率低，費油，費時，且不易清洗干凈，特別是不可分離型球軸承。

半自動清洗（檢修站）

所示為球軸承半自動清洗機，清洗頭主軸以1400轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速帶動球軸承高速旋轉(zhuǎn)，球軸承中的泥沙、異雜物很快被甩離出，清洗效率高，且干凈，省油，省時。

旋轉(zhuǎn)部件有關(guān)零件清洗

把旋轉(zhuǎn)軸、內(nèi)隔套、軸承內(nèi)圈并帽-螺絲套、減速齒輪支部件等依次在上述3個汽油盒中浸洗后，放在口朝上的盒蓋里面（半精洗盒、粗洗盒），晾干。

油質(zhì)

本系列儀器軸承油室加系列含油軸承潤滑油（?？茲櫥?。最后裝上減速齒輪支部件。

清洗工藝衛(wèi)生

球軸承是精密儀表元件，制造精度很高，具有低而穩(wěn)定的摩阻力矩和高速穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的特性，旋槳流速儀配用它，極大地提高了儀器性能。然而，它必須在潔凈的油浴中工作，任何污染都會影響其正常工作，直接關(guān)系到儀器性能，即測量精度，甚至工作壽命。因此，儀器使用中軸承油室不能進河水（沙），清洗、加油時，不能混入塵埃等異雜物。為此，清洗器具、儀表油、洗滌劑、清洗工作間、操作者等都要嚴(yán)格做好工藝衛(wèi)生，為防止手汗等污染，可用溫水（約40℃）洗手，加洗手液（肥皂）脫脂、去污，嚴(yán)防塵埃污染，有關(guān)清洗、加油用具應(yīng)置于廚中。球軸承清洗工藝要求極其嚴(yán)格，測站條件較差，建議測站配備清洗干凈、力矩值達(dá)標(biāo)的球軸承備件，更換十分方便，并可確保儀器性能。

檢測儀器靈敏度