1、  射線探傷方法
射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來探傷的方法。這些射線雖然不會像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器來接收。常用于探傷的射線有x光和同位素發(fā)出的γ射線，分別稱為x光探傷和γ射線探傷。當(dāng)這些射線穿過（照射）物質(zhì)時，該物質(zhì)的密度越大，射線強度減弱得越多，即射線能穿透過該物質(zhì)的強度就越小。此時，若用照相底片接收，則底片的感光量就??；若用儀器來接收，獲得的信號就弱。因此，用射線來照射待探傷的零部件時，若其內(nèi)部有氣孔、夾渣等缺陷，射線穿過有缺陷的路徑比沒有缺陷的路徑所透過的物質(zhì)密度要小得多，其強度就減弱得少些，即透過的強度就大些，若用底片接收，則感光量就大些，就可以從底片上反映出缺陷垂直于射線方向的平面投影；若用其它接收器也同樣可以用儀表來反映缺陷垂直于射線方向的平面投影和射線的透過量。由此可見，一般情況下，射線探傷是不易發(fā)現(xiàn)裂紋的，或者說，射線探傷對裂紋是不敏感的。因此，射線探傷對氣孔、夾渣、未焊透等體積型缺陷最敏感。即射線探傷適宜用于體積型缺陷探傷，而不適宜面積型缺陷探傷。
2、 超聲波探傷方法
人們的耳朵能直接接收到的聲波的頻率范圍通常是20Hz到20kHz，即音（聲）頻。頻率低于20 Hz的稱為次聲波，高于20 kHz的稱為超聲波。工業(yè)上常用數(shù)兆赫茲超聲波來探傷。超聲波頻率高，則傳播的直線性強，又易于在固體中傳播，并且遇到兩種不同介質(zhì)形成的界面時易于反射，這樣就可以用它來探傷。通常用超聲波探頭與待探工件表面良好的接觸，探頭則可有效地向工件發(fā)射超聲波，并能接收（缺陷）界面反射來的超聲波，同時轉(zhuǎn)換成電信號，再傳輸給儀器進行處理。根據(jù)超聲波在介質(zhì)中傳播的速度（常稱聲速）和傳播的時間，就可知道缺陷的位置。當(dāng)缺陷越大，反射面則越大，其反射的能量也就越大，故可根據(jù)反射能量的大小來查知各缺陷（當(dāng)量）的大小。常用的探傷波形有縱波、橫波、表面波等，前二者適用于探測內(nèi)部缺陷，后者適宜于探測表面缺陷，但對表面的條件要求高。
3、 磁粉探傷方法
磁粉探傷是建立在漏磁原理基礎(chǔ)上的一種磁力探傷方法。當(dāng)磁力線穿過鐵磁材料及其制品時，在其（磁性）不連續(xù)處將產(chǎn)生漏磁場，形成磁極。此時撒上干磁粉或澆上磁懸液，磁極就會吸附磁粉，產(chǎn)生用肉眼能直接觀察的明顯磁痕。因此，可借助于該磁痕來顯示鐵磁材料及其制品的缺陷情況。磁粉探傷法可探測露出表面，用肉眼或借助于放大鏡也不能直接觀察到的微小缺陷，也可探測未露出表面，而是埋藏在表面下幾毫米的近表面缺陷。用這種方法雖然也能探查氣孔、夾雜、未焊透等體積型缺陷，但對面積型缺陷更靈敏，更適于檢查因淬火、軋制、鍛造、鑄造、焊接、電鍍、磨削、疲勞等引起的裂紋。
磁力探傷中對缺陷的顯示方法有多種，有用磁粉顯示的，也有不用磁粉顯示的。用磁粉顯示的稱為磁粉探傷，因它顯示直觀、操作簡單、人們樂于使用，故它是最常用的方法之一。不用磁粉顯示的，習(xí)慣上稱為漏磁探傷，它常借助于感應(yīng)線圈、磁敏管、霍爾元件等來反映缺陷，它比磁粉探傷更衛(wèi)生，但不如前者直觀。由于目前磁力探傷主要用磁粉來顯示缺陷，因此，人們有時把磁粉探傷直接稱為磁力探傷，其設(shè)備稱為磁力探傷設(shè)備。
4、 渦流探傷方法
渦流探傷是由交流電流產(chǎn)生的交變磁場作用于待探傷的導(dǎo)電材料，感應(yīng)出電渦流。如果材料中有缺陷，它將干擾所產(chǎn)生的電渦流，即形成干擾信號。用渦流探傷儀檢測出其干擾信號，就可知道缺陷的狀況。影響渦流的因素很多，即是說渦流中載有豐富的信號，這些信號與材料的很多因素有關(guān)，如何將其中有用的信號從諸多的信號中一一分離出來，是目前渦流研究工作者的難題，多年來已經(jīng)取得了一些進展，在一定條件下可解決一些問題，但還遠不能滿足現(xiàn)場的要求，有待于大力發(fā)展。
渦流探傷的顯著特點是對導(dǎo)電材料就能起作用，而不一定是鐵磁材料，但對鐵磁材料的效果較差。其次，待探工件表面的光潔度、平整度、邊介等對渦流探傷都有較大影響，因此常將渦流探傷用于形狀較規(guī)則、表面較光潔的銅管等非鐵磁性工件探傷。
5、 滲透探傷方法
滲透探傷是利用毛細現(xiàn)象來進行探傷的方法。對于表面光滑而清潔的零部件，用一種帶色（常為紅色）或帶有熒光的、滲透性很強的液體，涂覆于待探零部件的表面。若表面有肉眼不能直接察知的微裂紋，由于該液體的滲透性很強，它將沿著裂紋滲透到其根部。然后將表面的滲透液洗去，再涂上對比度較大的顯示液（常為白色）。放置片刻后，由于裂紋很窄，毛細現(xiàn)象作用顯著，原滲透到裂紋內(nèi)的滲透液將上升到表面并擴散，在白色的襯底上顯出較粗的紅線，從而顯示出裂紋露于表面的形狀，因此，常稱為著色探傷。若滲透液采用的是帶熒光的液體，由毛細現(xiàn)象上升到表面的液體，則會在紫外燈照射下發(fā)出熒光，從而更能顯示出裂紋露于表面的形狀，故常常又將此時的滲透探傷直接稱為熒光探傷。此探傷方法也可用于金屬和非金屬表面探傷。其使用的探傷液劑有較大氣味，常有一定毒性。
除以上五大常規(guī)方法外，近年來又有了紅外、聲發(fā)射等一些新的探傷方法。

探傷儀的常見問題

 1, 儀器不能開機

(1)     應(yīng)檢查電池電量是否充足、安裝是否可靠，或者直接接入電源適配器后開機；

(2)     多次按動電源鍵，但間隔應(yīng)不少于半分鐘；

(3)     接上電源適配器，反復(fù)開啟儀器電源軟開關(guān)。

(4)     如果上述方法無效，接上電源適配器對電池充電半小時后再開機。

2, 儀器自動關(guān)機

儀器具有電池電量檢測能力，當(dāng)電池電量太低時，儀器會自動關(guān)機?？梢韵葘﹄姵爻潆娨欢螘r間，或者直接接入電源適配器，然后再開機。

3, 無回波

(1)     探頭是否連接正確；

(2)     探頭方式設(shè)置是否恰當(dāng)，如果探頭設(shè)置為雙晶或者穿透探頭，而接入的是單探頭，則不會有回波；

(3)     探頭線是否正常，探頭與探頭線接觸是否正常，可用一個鑷子(金屬)以接觸探頭座的內(nèi)芯，如果有雜波，則儀器良好，應(yīng)該是探頭線損壞。

(4)     增益、顯示平移、探頭零點、信號抑制等參數(shù)設(shè)置是否恰當(dāng)。

(5)     無回波時的簡單處理方法：將系統(tǒng)參數(shù)恢復(fù)到出廠狀態(tài)，然后用一根新探頭線連接直探頭，在耦合良好的薄試塊上探測，如有回波則可能為原參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或者探頭線接觸不良。

4, 鍵盤操作失靈

(1)    該鍵盤被鎖定(即此時不應(yīng)操作此鍵)；

(2)    未按住鍵盤中的接觸點；

(3)    未按屏幕提示操作鍵盤；

注：將“按鍵聲音”參數(shù)設(shè)置為“開”，按儀器鍵盤，查看是否有按鍵蜂鳴聲。如果有按鍵蜂鳴聲，則該按鍵正常。

5, 數(shù)據(jù)文件丟失

存儲在儀器內(nèi)的數(shù)據(jù)一般不會丟失，如果在短時間內(nèi)丟失應(yīng)注意：

(1)    是否執(zhí)行了“清空”或者“初始化”操作；

(2)    是否經(jīng)歷過激烈的撞擊；

(3)    是否長時間未開機且未充電。

6, 雜波干擾強烈或回波左右移動或忽有忽無

(1)    探頭和探頭線接觸不良，此時去掉探頭線，現(xiàn)象應(yīng)消失。

(2)    電源線或電源適配器有干擾，去掉充電器直接使用電池，現(xiàn)象應(yīng)消失。

(3)    探頭或探頭線距離屏幕太近，引起屏輻射。

7, 無法制作DAC曲線

(1)    儀器檢波方式為射頻狀態(tài)，應(yīng)該先切換到其它檢波方式。

(2)    屏幕上顯示的回波幅度太低，未達到閘門高度以上(回波幅度低于閘門高度時，無法實現(xiàn)自動搜索回波信號功能)。

8, 閘門報警無效

(1)    閘門報警關(guān)閉

(2)    信號幅度不在閘門報警幅度范圍內(nèi)。

注：如果以上可能均被排除，儀器工作仍不正常，應(yīng)立即與我公司聯(lián)系。

9, 儀器死機

(1)    參數(shù)設(shè)置是否合乎探傷工藝，若參數(shù)設(shè)置有誤，在探傷過程中會造成運算錯誤，導(dǎo)致儀器死機。

(2)    電池幾乎用光的瞬間，因為電壓很低，屏幕可能顯示混亂或被凍結(jié)，如同死機。此時將儀器關(guān)機充電，或者接上電壓適配器后再開機使用，一般能恢復(fù)正常。

超聲波探傷儀如果發(fā)現(xiàn)未進入探傷界面即顯示混亂，可能是參數(shù)設(shè)置錯誤或者經(jīng)過強烈的震動，可以先關(guān)機，30秒后再開機觀察。