一、磁粉探傷的原理 　　

它的基本原理是：當(dāng)工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。 　　

二、磁粉探傷的種類-磁粉探傷儀的基礎(chǔ)知識 　　

1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。 　　

2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。 　　

3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。 　　

三、磁粉探傷的缺陷 　

　磁粉探傷設(shè)備簡單、操作容易、檢驗迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。 　　

四、缺陷磁痕類型 　　

1、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕; 　　

2、材料夾渣帶來的發(fā)紋磁痕; 　　

3、夾渣、氣孔帶來的點狀磁痕。 　　

五、產(chǎn)生漏磁的原因 　

由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來分析，在工件的單位面積上穿過B根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積上不能容許B根磁力線通過，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。 　　

六。產(chǎn)生漏磁的影響因素 　　

1、缺陷的磁導(dǎo)率：缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。 　　

2、磁化磁場強(qiáng)度(磁化力)大?。捍呕υ酱?、漏磁越強(qiáng)。 　　

3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當(dāng)其他條件相同時，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。 　　

七、某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁-磁粉探傷儀的基礎(chǔ)知識 　　某些轉(zhuǎn)動部件的剩磁將會吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。 　　

八、什么是電磁感應(yīng)

 　　通過閉合回路的磁通量發(fā)生變化，而在回路中產(chǎn)生電動勢的現(xiàn)象稱為電磁感應(yīng);這樣產(chǎn)生電動勢稱為感應(yīng)電動勢，如果導(dǎo)體是個閉合回路，將有電流流過，其電流稱為感生電流;變壓器，發(fā)電機(jī)、各種電感線圈都是根據(jù)電磁感應(yīng)原理工作。