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TY10NERTAMATIC450AC/DC自動等離子焊接系統(tǒng)ZX21

TY10

NERTAMATIC450AC/DC自動等離子焊接系統(tǒng)

ZX21
NERTAMATIC450AC/DC自動等離子焊接系統(tǒng)
訂 貨 號:ZY350123 品    牌:net safety 產(chǎn)    地:加拿大 市 場 價: 折 扣 價: 發(fā)貨周期:現(xiàn)貨或5天內(nèi)
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NERTAMATIC450AC/DC
  NERTAMATIC 450 AC/DC自動焊系統(tǒng)基于模塊化設(shè)計的概念,能根據(jù)不同用戶的實際生產(chǎn)需要,實現(xiàn)自動交直流TIG焊、自動等離子焊及TIG+等離子雙槍組合自動焊等功能。該自動焊系統(tǒng)能方便地同各種焊接裝備相連,如焊接機床、操作架、滾輪架、變位器及其它形式的專機,組成自動焊接系統(tǒng)。
NERTAMATIC 450 AC/DC自動焊系統(tǒng)適合于焊接碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金、鈦等貴族金屬材料。
NERTAMATIC 450 AC/DC不是由手工電源改制的簡單的自動焊系統(tǒng),而是當今最新自新控制技術(shù)的結(jié)晶。NERTAMATIC 450自動焊系統(tǒng)的主要控制硬件為奔騰級工業(yè)計算機,自動焊的所有焊接動作過程由內(nèi)置軟件控制實現(xiàn),所有的控制為閉環(huán)反饋,整個系統(tǒng)為全數(shù)字式的自動控制系統(tǒng),真正實現(xiàn)了準確、快速、抗干擾性強。
NERTAMATIC 450 系統(tǒng)能編輯及存取50組焊接程序,在每組焊接程序中包含60個不同的參數(shù)值,以控制焊接電流、焊接電太、送絲速度、各種氣體及運動延時等。
NERTAMATIC 450系統(tǒng)采用內(nèi)置的軟驅(qū),用戶可通過該軟驅(qū)存取焊接控制程序,以便實現(xiàn)焊接工藝管理。
用戶也可以選擇配置HPW數(shù)據(jù)焊接系統(tǒng)。
NERTAMATIC 450自動焊接系統(tǒng)組成  
SAF公司設(shè)計制造的NERTAMATIC 450是一款多功能自動焊接系統(tǒng),適用于下列焊接工藝方法:
直流TIG焊:平直電流或脈沖電流。
交流TIG焊:脈沖交流,變極性方波
直流等離子焊:平直電流或脈沖電流
用戶可根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇基本配置及增強系統(tǒng)功能的選配件。
NERTAMATIC 450自動焊系統(tǒng)的基本配置: NERTAMATIC 450自動焊系統(tǒng)選擇件:
·壹臺NERTAMATIC 450自動焊電源
·壹只焊接控制操作面板
·壹只高頻發(fā)生器及焊槍連接箱
·壹套焊接及控制電纜
·根據(jù)不同的焊接工藝方法,可選配下列兩種自動焊槍:
·MEC4自動TIG焊槍(500A 100%暫載率)
·SP7自動等離子焊槍(450A 100%暫載率)
·等離子氣體程序控制裝置
·自動送絲機構(gòu)
·自動弧壓跟蹤系統(tǒng)
·TIG焊交流逆變模塊
·焊接運動控制部分
·焊槍冷卻水箱GR5
·電弧電視監(jiān)控裝置
·熱絲TIG焊附件
·TIG電弧擺動裝置
·TIG焊電磁弧擺
NERTAMATIC 450焊接操作控制箱:  
NERTAMATIC 450操作箱由獨立的微處理器控制,專門負責同系統(tǒng)內(nèi)部的工業(yè)計算機之間的數(shù)據(jù)交換,數(shù)據(jù)通訊由光纜完成,保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)目焖贉蚀_。
主要技術(shù)特點:
·編輯、存取50組焊接控制程序,并可通過軟驅(qū)讀取
·LCD屏幕顯示實時顯示焊接參數(shù),如電流、電壓、送絲速度簡單易懂的功能菜單
·數(shù)據(jù)輸入方式由光電編碼器完成,快捷方便
·數(shù)據(jù)輸入時有指示燈指示、便于正確操作
·可手動控制焊槍上下、焊絲進退
·氣體及水流手動檢測
·高頻的手動檢測
·自動弧壓跟蹤和自動送絲功能選擇
·焊接自動控制周期的啟動、停止及緊急停止
NERTAMATIC 450HPW控制器  
標準配置的NERTAMATIC450系統(tǒng)通過前頁描述的操作控制箱編輯控制所有焊接工藝參數(shù)及延時時間,焊槍或工件運動軸采用MECACYCLE或PLC系統(tǒng)控制。針對航空航天、新能源等領(lǐng)域高端用戶的需要,液空焊接集團最新研發(fā)制造了基于計算機控制技術(shù)的HPW數(shù)控焊接操作系統(tǒng)。
使用HPW數(shù)控焊接系統(tǒng),用戶只要通過一個操作界面就可實現(xiàn)對整個焊接裝置和過程的控制和管理,可以:
·數(shù)字化控制管理焊接工藝,與運動和驅(qū)動單元相關(guān)聯(lián)。
·對所有的焊接參數(shù)的進行一體化編程,可以進行重復焊接。
·可選配焊縫質(zhì)量控制系統(tǒng),實時記錄和儲存實際的焊接參數(shù)
·操作界面直觀友好,可以進行焊接前和焊接過程中的編
·借助15英寸液晶觸摸屏使HPW系統(tǒng)操作更便捷。
·離線PC編程,通過USB口進行數(shù)據(jù)交換
·采用奔騰級工業(yè)計算機作為控制硬件。
等離子焊槍SP7:
·最大為時接電流450A,100%暫載率
·高效的噴嘴水冷效果,提高了焊槍及配件的使用壽命
·更換電極無需卸下噴嘴,避免了冷卻水的泄漏
·電極自動對中,鎢極更換時間極短
·焊槍電纜采取全封閉絕緣保護
·使用一個帶指示燈的工具對電極進行微調(diào)
 
等離子焊槍SP7:
·最大焊接電流500A,100%暫載率
·焊槍槍體采用整體水冷
·長度為150MM標準電極
·預置鎢極伸出噴嘴的長度
·鎢極更換時間極短
·焊槍電纜采取全封絕緣保護
·可選氣體拖罩
專為自動焊設(shè)計的電源  
NERTAMATIC450自動焊接電源為全數(shù)字控制可編程電源,該電源內(nèi)包括直流焊接和等離子輔助電源,兩臺電源均具有出色的垂直外特性,從而保證焊接電弧及等離子先導弧非常穩(wěn)定。采用超高速開關(guān)頻率的功率器件,該電源能提供1000HZ的脈沖頻率,通過高頻脈沖電流峰值及及基值快速轉(zhuǎn)換,可增加電弧的自壓縮功能,能提高電弧的穿透能力,從而保證焊縫正反面成型美觀,質(zhì)量可靠。
主要技術(shù)規(guī)格:

直流電流范圍 4-450A,100%暫載率
電流脈沖頻率 1-1000HZ
脈沖占空比 10-90%
預送氣延時 0.1-99.9秒
起弧電流 4-450A
起弧時間 0.1-99.9秒
電流爬升時間 0.1-99.9秒
電流衰減時間 0.1-99.9秒
焊后送氣時間 0.1-99.9秒
 
附加功能的聯(lián)動控制:

自動弧壓啟動及停止延時 0.1-99.9秒
自動送絲啟動及停止延時 0.1-99.9秒
電磁弧擺啟動及停止延時 0.1-99.9秒
電弧擺動啟動及停止延時 0.1-99.9秒
焊接運動啟動及停止延時 0.1-99.9秒
焊后焊槍抬升時間 0.1-99.9秒
焊后焊絲回抽時時 0.1-99.9秒
 
NERTAMATIC 450變極性TIG模塊  
該選擇件模塊位于焊接電源的摧部,是交流變極性TIG焊的必需部件。同一般的交流TIG焊相比其調(diào)節(jié)的不同之外為交流TIG焊時正負半波的電流大小、寬度均為獨立調(diào)節(jié),并通編程進行參數(shù)設(shè)置。該部件包括壹只由IGBT元件組成的H型逆變橋,確保450A的焊接電流的輸出。
主要技術(shù)特點:

焊接電流 4-450A 100%暫載率
去膜電流 4-450A 100%暫載率
交流頻率 50-200HZ
比率調(diào)節(jié) 焊接階段50-90%
去膜階段10-50%
電流上升時間 0.1-2毫秒
 
SAF公司研發(fā)的變極性TIG能夠更好地保證您的焊接工作,變極性TIG工藝可以確保連續(xù)去除氧化膜,獲得高質(zhì)量的焊縫的,以及對于收弧電流的完美控制。
NERTAMATIC450自動焊系統(tǒng)的附加功能  
NERTAMATIC 450是一套完整設(shè)計且久經(jīng)考驗的自動化焊接系統(tǒng)。為了滿足客戶生產(chǎn)的實際需要,特別為焊接功能實現(xiàn)和焊接過程控制設(shè)計了多種增強系統(tǒng)性能的選配件。
等離子氣體編程器:

SAF公司掌握的等離子焊接"收小孔"技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)等離子氣體流量的精確控制,從而幫助客戶獲得理想的焊縫效果。
該裝置為模塊化設(shè)計,和NERTAMATIC450系統(tǒng)為體調(diào)的統(tǒng)一體。該等離子氣體編程可以儲存50組程序。
電弧視頻監(jiān)控系統(tǒng):

通過5倍CCD攝影裝置可使操作人員在23CM的彩色監(jiān)視器上對焊接區(qū)域進行實時監(jiān)控,并能通過遙控操作桿對焊槍的位置重新進行定位。
自動弧壓跟蹤系統(tǒng):

在自動TIG/等離子焊過程中,電弧電壓同電極與工件之間的距離成正比,其他焊接參數(shù)應保持不變。
SAF公司通過此原理,采用全閉環(huán)反饋及計算機控制技術(shù)實現(xiàn)焊接過程中的自動弧壓跟蹤功能。
主要技術(shù)特點:

自動跟蹤行程 200 mm
前后焊槍調(diào)節(jié)行程 50 mm
跟蹤的電壓范圍 5-50 V
電動滑塊的速度精度 +1% -1%
電壓跟蹤精度 +0.1V -0.1V
最快電動滑塊速度 120 cm/min
自動送絲機構(gòu):

該自動送絲機構(gòu)由自動焊控制系統(tǒng)內(nèi)的工業(yè)計算機控制。采用全閉環(huán)反饋及計算機控制技術(shù)實現(xiàn)焊接過程中的穩(wěn)定送絲以得到美觀的焊縫成型。
主要技術(shù)特點:

驅(qū)動方式 四輪送絲
送絲速度 0-10 m/min
速度控制精度 +1% -1%
鋼焊絲直徑 ∮1.0-1.2 mm
∮0.8-1.6 mm 為選擇件
鋁焊絲直徑 ∮1.2-1.6 mm
電弧擺動裝置:

  主要技術(shù)特點
 
·獨立的PLC控制系統(tǒng)及編程面板
·100mm行程的電動滑塊
·任何位置的最大承載為15公斤
·線性運動速度為0-2500 mm/min
·兩端停留時間為0-3秒可調(diào)
·任何位置的定位精度為0.2 mm(+0.1mm -0.1mm)
·10組可存取的程序
·預留同焊接系統(tǒng)聯(lián)動的啟動接口
熱絲TIG/等離子焊接系統(tǒng):
 
熱絲TIG焊工藝方法是一種特殊的TIG焊技術(shù),該工藝能使添充金屬的熔敷效率極大的提高,除標準的焊槍和自動送絲機機構(gòu)外,SAF公司的熱絲填充系統(tǒng)包括下列部件:
·壹只TM250送絲槍
·2*50 mm和1*150 mm的手動調(diào)節(jié)滑塊
·自動焊槍的支架
·17米的熱絲電源及控制電纜
·壹臺逆變熱絲電源及遙控裝置
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