技術(shù)參數(shù)表:
型號(hào) |
筒體直徑(mm) |
主機(jī)尺寸(mm) |
主機(jī)功率(kw) |
處理風(fēng)量(m^3/h) |
蒸發(fā)水量(kg/h) |
占地面積(mm×mm) |
SQG-2 |
200 |
250×4000 |
10 |
350-500 |
10-17 |
3500×2500 |
SQG-3 |
300 |
400×4000 |
15 |
600-1500 |
20-30 |
3800×2700 |
SQG-4 |
400 |
500×4200 |
18 |
1150-2000 |
40-70 |
4000×3000 |
SQG-5 |
500 |
600×4200 |
20 |
1500-4000 |
60-80 |
4200×3200 |
SQG-6 |
600 |
700×5200 |
25 |
2450-4500 |
80-150 |
4250×3250 |
SQG-8 |
800 |
900×5600 |
32 |
4450-7550 |
150-250 |
4500×3500 |
SQG-10 |
1000 |
1100×6200 |
47 |
7000-12500 |
230-420 |
4750×3750 |
SQG-12 |
1200 |
1300×7000 |
56 |
10000-18000 |
300-600 |
5000×4000 |
SQG-14 |
1400 |
1500×7500 |
65 |
14000-27000 |
400-800 |
5250×4250 |
SQG-16 |
1600 |
1700×8000 |
75 |
18000-30500 |
600-1000 |
5500×4500 |
表中所列蒸發(fā)量,適用于進(jìn)風(fēng)溫度為180℃,出風(fēng)溫度為80℃時(shí)蒸發(fā)量,特殊物料以上參數(shù)將有變動(dòng) |
豎 式 粉 碎 氣 流 干 燥 機(jī)
概述:
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥機(jī)底部,進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用。于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在夾帶過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣體,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì),所以該機(jī)生產(chǎn)度高。
特點(diǎn):
●由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化成高度分散狀態(tài)及氣固間的相對(duì)速度大,強(qiáng)化傳熱傳質(zhì),使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
●干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷作用,消除粘壁現(xiàn)象。
●在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
●由于干燥內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)。
●干燥室內(nèi)置旋流片,以控制物料水份達(dá)到極低水平。
●干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及溫度。
應(yīng)用:
該機(jī)使用范圍廣,可用于顏料、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工、輕工諸行業(yè),特別適合于如真空過濾機(jī)、壓濾機(jī)、離心機(jī)脫水的濾餅、糊狀物、泥狀物的干燥。