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杜瓦瓶的歷史和技術解析
[ 2012/10/30 18:22:43 ] [轉(zhuǎn)載請注明來源:就是要儀器網(wǎng)]

一,歷史

現(xiàn)代的杜瓦瓶是蘇格蘭物理學家和化學家詹姆斯-杜瓦爵士發(fā)明的。1892年,杜瓦吩咐伯格將玻璃吹制一個特殊的玻璃瓶。這是一個雙層玻璃容器,兩層玻璃膽壁都涂滿銀,然后把兩層壁間的空氣抽掉,形成真空。兩層膽壁上的銀可以防止輻射散熱,真空能防止對流和傳導散熱,因此盛在瓶里的液體,溫度不易發(fā)生變化。后來,伯格用鎳制造外殼,保護易碎的玻璃瓶膽。起初,這種杜瓦瓶僅在實驗室、醫(yī)院和探險隊中使用,以后在野餐或乘火車時也使用起來。

  1893 年1 月20 日杜瓦宣布發(fā)明了一種特殊的低溫恒溫器(cryostat)——后來稱為杜瓦瓶。1898 年他用杜瓦瓶實現(xiàn)了氫的液化,達到了20.4K。翌年又實現(xiàn)了氫的固化,靠抽出固體氫表面的蒸氣,達到了12K。 杜瓦發(fā)明的盛低溫液化氣體的容器,就是雙層中間鍍銀,并抽成真空的玻璃容器,這種容器后來被改造成人人皆知的日用品——熱水瓶。1925年,開始有大眾化的廉價塑料熱水瓶出售。
  同時,實驗室中裝運、儲藏液態(tài)氣體也需要類似的真空保溫容器。杜瓦于1906年發(fā)明了儲藏液態(tài)氧的金屬杜瓦瓶。為鐵路運輸而設計的容量為110000升的金屬容器,液態(tài)氧每天蒸發(fā)率大約是0.1%,液態(tài)氫每天蒸發(fā)率大約是0.8%。

二,杜瓦瓶的制造

  生產(chǎn)單元及組線模式
  根據(jù)結構特點將絕熱瓶內(nèi)外層筒生產(chǎn)分開兩條物流線生產(chǎn),組裝時匯總到公共物流線?;灸J饺缦拢?/B>
  1.內(nèi)外筒獨立生產(chǎn)
  1.1.內(nèi)筒
  ---封頭(外定制)檢驗---封頭接管組焊(手工氬弧焊工位)---送到與筒身組對的位置(物料小車)
  ---定尺板(外加工或自加工)檢驗----卷圓(3軸卷板機,帶小卷邊直線段)---輸送到縱縫焊接工位(物料小車)---縱縫自動焊(TIG,MIG或等離子焊工藝,根據(jù)筒身規(guī)格和壁厚定)---輸送到與封頭組焊的工位(物料小車)---環(huán)縫自動焊接(鎖定卷邊插接,MIG焊)----從操作者對面輸送組焊結束筒體(輥道平臺)-----清洗打壓檢驗---放置在翻身小車上---包絕熱層(專用絕熱層纏繞工裝)----與外筒身組對裝配(纏繞機吊裝工位上垂直與外筒身組對)
  1.2外筒
  ---定尺板(外加工或自加工)檢驗----卷圓(3軸卷板機,帶小卷邊直線段)---輸送到縱縫焊接工位(物料小車)---縱縫自動焊(TIG,MIG或等離子焊工藝,根據(jù)筒身規(guī)格和壁厚定)---輸送到與封頭組焊的工位(物料小車)---環(huán)縫自動焊接(鎖定卷邊插接,MIG焊)----從操作者對面輸送組焊結束筒體(輥道平臺)---內(nèi)壁焊接筒冷卻盤管(氣焊)----放置到翻身小車上----與內(nèi)筒身組對(纏繞機吊裝工位上垂直與外筒身組對)
  1.3內(nèi)外筒成品
  組對好的工件安裝外封頭----環(huán)縫自動焊接(采用MIG焊)---放置在翻身小車上----平移工件到水平輸送帶上-----筒體封頭外緊固件和提手焊接(手工氬弧焊)----檢漏儀檢查
  ----包裝入庫
  對于大的低溫容器,物流線和縱環(huán)縫焊接基本共線生產(chǎn),及物流輸送小車,縱環(huán)縫焊接,外筒內(nèi)壁自動焊接銅冷卻盤管,筒體拋光,檢驗等,結合生產(chǎn)實際情況確定。一般按如下流程進行:

  定制板料檢驗----移到卷圓工位---真空吸盤吊裝到卷圓送料段---送料卷圓---移出卷圓筒體----縱縫焊接(采用等離子或MIG焊)---移出縱縫工位(內(nèi)筒包絕熱纏繞膜,外筒自動焊銅冷卻盤管)----封頭組對----環(huán)縫焊接----內(nèi)外筒組焊結束-----封閉式拋光房進行外壁拋光---檢漏儀檢驗—包裝入庫

杜瓦瓶 - 玻璃杜瓦瓶的說明 杜瓦瓶是儲藏液態(tài)氣體,低溫研究和晶體元件保護的一種較理想容器和工具。本公司的玻璃杜瓦瓶,由于保溫性能良好,已廣泛應用于科學研究,醫(yī)療衛(wèi)生,石油鉆探等各有關領域中。玻璃杜瓦瓶由于結構簡單,保溫性能良好,透明,密封度好,因此它比金屬杜瓦瓶具有獨特的優(yōu)點。

三,產(chǎn)品特點:

1、為了克服傳統(tǒng)產(chǎn)品在使用中脆弱容易損壞的缺點,使用了最高等級的原材料,并在成品后外置固定式金屬保護套加以保護,使本產(chǎn)品的使用壽命大大得到了延長,并大大增強了耐外力破壞的能力。與同類產(chǎn)品相比具有安全耐用等優(yōu)點。
2、可按用戶要求訂做特殊尺寸,但玻璃是脆性材料,強度差,易碎,因此不適宜于制造大于250mm直徑,700mm長的杜瓦瓶。球形杜瓦瓶的容積不宜超過10000ml。供使用者設計時參考。


四,杜瓦瓶主要技術數(shù)據(jù)如下
封接前真空度(モ) : 10ˉ6 
抽真空時烘烤溫度 : 400℃ 
抽真空時期(小時) : 8 
使用溫度范圍 : -270~200℃

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