由于計(jì)算時(shí)，采點(diǎn)范圍不同導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果有偏差，利用此功能可以有效的消除由于采點(diǎn)范圍不佳所導(dǎo)致的誤差?！?/DIV>
此功能對(duì)于周期性的采點(diǎn)計(jì)算根據(jù)Z值的大小重復(fù)選擇計(jì)算點(diǎn)的范圍減低了鼠標(biāo)點(diǎn)擊的次數(shù)，提高了效率。
正常情況下采點(diǎn)結(jié)束后需按執(zhí)行按鈕才能進(jìn)行計(jì)算，此功能打開后采點(diǎn)后立即執(zhí)行計(jì)算，減少了鼠標(biāo)點(diǎn)擊的次數(shù)，提高了效率。
2. 要素計(jì)算圖標(biāo)向?qū)?/DIV>
任意兩個(gè)要素間的計(jì)算關(guān)系都可以用圖表示，即使是對(duì)復(fù)雜的要素，極大簡(jiǎn)化了操作步驟。
3. 計(jì)算結(jié)果預(yù)覽功能
通常情況下計(jì)算結(jié)果只能在執(zhí)行后獲得，但由于計(jì)算點(diǎn)范圍的隨機(jī)性，往往得到的結(jié)果不夠準(zhǔn)確，需要再次計(jì)算，浪費(fèi)了時(shí)間。計(jì)算結(jié)果預(yù)覽功能可以在沒(méi)有執(zhí)行時(shí)就已預(yù)先知道結(jié)果。
4. 間距計(jì)算功能
對(duì)于周期性工件的間距計(jì)算只需要按一次按鈕即可完成，而不需要多次重復(fù)計(jì)算，提高了操作性。
5. 輪廓曲線合成功能
由于測(cè)針角度的限制一些工件的形狀不可能一次測(cè)量出來(lái)，必須通過(guò)多次測(cè)量，合成圖形后才能得到完整的數(shù)據(jù)。
6. 重疊銷計(jì)算
重疊銷計(jì)算是用于指定大小的標(biāo)準(zhǔn)球去接觸Ｖ型溝時(shí)所得接觸點(diǎn)的位置來(lái)判別軸承性能的一種方法。
7. ＩＧＥＳ／ＤＸＦ輸入輸出功能（選配）
ＣＡＤ生產(chǎn)的圖紙可以以ＩＧＥＳ或ＤＸＦ格式導(dǎo)入到ＴＩＭＳ軟件中，同樣ＴＩＭＳ生成的輪廓曲線可以轉(zhuǎn)換成ＩＧＥＳ或ＤＸＦ格式。
8. 設(shè)計(jì)值比對(duì)功能（選配）
通過(guò)設(shè)計(jì)值和實(shí)際值對(duì)比，判別工作合格與否。
9. 滾珠絲杠計(jì)算功能（選配）
該軟件支持兩種方法的，一種時(shí)滾珠絲杠圓，還有一種是滾珠絲桿槽。
技術(shù)參數(shù)：
業(yè)界最先采用線性馬達(dá)（專利申請(qǐng)中）
低震動(dòng)、高速度
線性馬達(dá)采用非接觸式驅(qū)動(dòng)單元、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，震動(dòng)小、穩(wěn)定性高。
維護(hù)保養(yǎng)方便
新型高精度傳感器 測(cè)量精度顯著提高
粗糙度傳感器
采用最新的粗糙度傳感器E-DT-SS01A,量程大(高達(dá)1000μm），測(cè)量倍率高（可達(dá)50萬(wàn)倍），分辨率高達(dá)0.1nm.
輪廓傳感器
采用干涉光柵尺的輪廓傳感器E—DT-CH1-A,量程大（50mm),分辨率高達(dá)μm，指示精度
±（1.8+︱2H︱/100)μm.
測(cè)量效率高
測(cè)量效率顯著提高
粗糙度測(cè)量速度最大可達(dá)3mm/s,波紋度測(cè)量速度最大可達(dá)20mm/s,移動(dòng)速度60mm/s。特別用于測(cè)量3D粗糙度，效果更明顯！
CNC功能
一次測(cè)量包括工件調(diào)整（手動(dòng)）、測(cè)量、分析、打印均被全部記錄，使用回放功能在測(cè)量相同型號(hào)工件時(shí)，只需固定好工件，并設(shè)好坐標(biāo)系即可全自動(dòng)完成。
可操作性強(qiáng)
增強(qiáng)手動(dòng)旋鈕功能
x軸增加手動(dòng)旋鈕，提供了更多的測(cè)針定位和移動(dòng)方式。
自動(dòng)停止功能
測(cè)針在垂直方向接觸物體會(huì)自動(dòng)停止并歸零，而不必?fù)?dān)心測(cè)針過(guò)載。
直接加配傾斜裝置（選配）
現(xiàn)場(chǎng)可直接加配傾斜裝置，提高了產(chǎn)品的測(cè)量范圍，針對(duì)粗糙度儀，可以傾斜5度，輪廓儀可以傾斜15度。
豐富的TIMS軟件功能
粗糙度分析
1. AI識(shí)別功能，操作簡(jiǎn)單，減少操作失誤
由于粗糙度測(cè)量是需事先設(shè)定許多測(cè)量條件，這對(duì)于新手時(shí)一個(gè)比較困難的工作，AI功能可以根據(jù)被測(cè)工件表面的狀態(tài)自動(dòng)設(shè)定最佳條件，包括測(cè)量范圍、評(píng)價(jià)長(zhǎng)度、截止波長(zhǎng)和放大倍率等。
2. 測(cè)量數(shù)據(jù)再分析，降低了測(cè)針磨損，提高了效率
測(cè)量完成之后，即使測(cè)量條件不對(duì)，也不需要重新測(cè)量，只需更改分析條件（規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、傾斜補(bǔ)正方式、截止波長(zhǎng)等），即可完成對(duì)測(cè)量結(jié)果的分析。
3. 多槽軸濾波器，適合于需要刻槽工作，提高了精度
新開發(fā)的多槽軸濾波器可以消除由于工件刻槽多帶來(lái)的變形，提高了測(cè)量精度。
4. 可選擇任意評(píng)價(jià)范圍，提高了測(cè)量效率
用戶可以根據(jù)自己的需要選擇任意一段或多段作為自己的評(píng)價(jià)范圍，提高了ＴＩＭＳ軟件的實(shí)用性。
5. 磨耗量的測(cè)量
ＴＩＭＳ軟件可以保存最近十次測(cè)量結(jié)果，在分析窗口中按分析／結(jié)果按鈕選擇所需的兩個(gè)數(shù)據(jù)，此時(shí)兩根曲線所圍成的面積就可以作為磨耗量。
6. 世界各國(guó)通用
ＴＩＭＳ軟件包含ＪＩＳ（２００１、１９９４、１９８２）、ＩＳＯ、ＡＳＭＥ、ＣＮＯＭＯ、
ＤＩＮ等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。支持中文、英語(yǔ)、日語(yǔ)、德語(yǔ)、法語(yǔ)、意大利語(yǔ)、西班牙語(yǔ)和葡萄牙語(yǔ)。并取得歐盟的安全標(biāo)準(zhǔn)（ＣＥ標(biāo)識(shí)）。
輪廓分析
1. ＡＩ自動(dòng)要素判定功能
ＴＩＭＳ軟件可以根據(jù)指定的評(píng)價(jià)范圍自動(dòng)判別所測(cè)量的要素，提高了效率。
＝計(jì)算范圍自動(dòng)擴(kuò)大
由于計(jì)算時(shí)，采點(diǎn)范圍不同導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果有偏差，利用此功能可以有效的消除由于采點(diǎn)范圍不佳所導(dǎo)致的誤差。】
＝計(jì)算的重復(fù)性
此功能對(duì)于周期性的采點(diǎn)計(jì)算根據(jù)Z值的大小重復(fù)選擇計(jì)算點(diǎn)的范圍減低了鼠標(biāo)點(diǎn)擊的次數(shù)，提高了效率。
＝自動(dòng)計(jì)算功能
正常情況下采點(diǎn)結(jié)束后需按執(zhí)行按鈕才能進(jìn)行計(jì)算，此功能打開后采點(diǎn)后立即執(zhí)行計(jì)算，減少了鼠標(biāo)點(diǎn)擊的次數(shù)，提高了效率。
2. 要素計(jì)算圖標(biāo)向?qū)?/DIV>
任意兩個(gè)要素間的計(jì)算關(guān)系都可以用圖表示，即使是對(duì)復(fù)雜的要素，極大簡(jiǎn)化了操作步驟。
3. 計(jì)算結(jié)果預(yù)覽功能
通常情況下計(jì)算結(jié)果只能在執(zhí)行后獲得，但由于計(jì)算點(diǎn)范圍的隨機(jī)性，往往得到的結(jié)果不夠準(zhǔn)確，需要再次計(jì)算，浪費(fèi)了時(shí)間。計(jì)算結(jié)果預(yù)覽功能可以在沒(méi)有執(zhí)行時(shí)就已預(yù)先知道結(jié)果。
4. 間距計(jì)算功能
對(duì)于周期性工件的間距計(jì)算只需要按一次按鈕即可完成，而不需要多次重復(fù)計(jì)算，提高了操作性。
5. 輪廓曲線合成功能
由于測(cè)針角度的限制一些工件的形狀不可能一次測(cè)量出來(lái)，必須通過(guò)多次測(cè)量，合成圖形后才能得到完整的數(shù)據(jù)。
6. 重疊銷計(jì)算
重疊銷計(jì)算是用于指定大小的標(biāo)準(zhǔn)球去接觸Ｖ型溝時(shí)所得接觸點(diǎn)的位置來(lái)判別軸承性能的一種方法。
7. ＩＧＥＳ／ＤＸＦ輸入輸出功能（選配）
ＣＡＤ生產(chǎn)的圖紙可以以ＩＧＥＳ或ＤＸＦ格式導(dǎo)入到ＴＩＭＳ軟件中，同樣ＴＩＭＳ生成的輪廓曲線可以轉(zhuǎn)換成ＩＧＥＳ或ＤＸＦ格式。
8. 設(shè)計(jì)值比對(duì)功能（選配）
通過(guò)設(shè)計(jì)值和實(shí)際值對(duì)比，判別工作合格與否。
9. 滾珠絲杠計(jì)算功能（選配）
該軟件支持兩種方法的，一種時(shí)滾珠絲杠圓，還有一種是滾珠絲桿槽。
檢測(cè)設(shè)備/surfcom1500sd2粗糙度輪廓形狀測(cè)量?jī)x.jpg)
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